 Das Verfahren der elektrostatischen Pulverbeschichtung hat sich in den vergangenen Jahren als dekorative und funktionelle Oberflächenbehandlung bei vielen Gebrauchsgegenständen durchgesetzt. Nicht nur eine breite Auswahl von Farben und Effekten, sondern auch ausgezeichnete Stoß- und Schlagfestigkeit und optimale Wetterbeständigkeit haben die Verbreitung dieses modernen Lackierverfahrens beschleunigt. Hohe Umweltauflagen fordern nahezu emissionsfreie Fertigungsmethoden. Die Pulverbeschichtung erfüllt diese Ansprüche und ist zudem auch frei von Schwermetallen. Pulverbeschichtete Oberflächen findet man heute bei Garten oder Haushaltsgeräten, bei Lampen oder ganzen Häuserfassaden und - wie in unserem Beispiel - bei hochwertigen Fahrradrahmen. |
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Vorteile der Pulverbeschichtung |
 Die Vorteile der Pulverbeschichtung Eine pulverbeschichtete Oberfläche weist sehr gute Eigenschaften hinsichtlich mechanischer Beanspruchung auf. Die Pulverbeschichtung ist sehr schlagfest und bietet so dem Fahrradrahmen einen optimalen Korrosionsschutz. Somit trägt die Beschichtung dazu bei, daß der Wert Ihres Rahmens erhalten bleibt. Ökologisch betrachtet ist das Verfahren der Pulverbeschichtung im Gegensatz zum Naßlack äußerst umweltfreundlich, denn Lösemittel und Schwermetalle wie Blei und Cadmium sind nicht enthalten. |
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Das Verfahren der elektrostatischen Pulverbeschichtung |
Das Verfahren der elektrostatischen Pulverbeschichtung beruht auf dem Prinzip, daß sich elektrisch entgegengesetzt geladene Teile - das Beschichtungspulver einerseits und der Fahrradrahmen andererseits - anziehen. Das Beschichtungspulver wird in der speziellen Sprühpistole aufgeladen und dann mittels Druckluft zerstäubt, so daß sich die Pulverpartikel auf dem Fahrradrahmen, der geerdet ist, niederschlagen. In diesem Zustand kommt der Rahmen in einen Ofen, in dem das Pulver bei einer Temperatur von ca. 200C schmilzt und zu einem glatten Film vernetzt.
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 Eine sorgfältigen Vorbehandlung ist die Grundlage für eine dauerhafte Oberflächenveredelung durch eine Pulverbeschichtung. Dazu wird der alte Lack zu 100% vom Rahmen entfernt. Mit Granulatstrahlen (Sandstrahlen), Glasperlenstrahlen oder durch eine chemische Entlackung mit anschließendem Strahlen bei bereits pulverbeschichteten Rahmen wird der Rahmen gesäubert. Normale Stahlrahmen werden mit feinem Granulat gestrahlt, wobei Aluminium und besonders dünne Stahlrahmen mit Glasperlen gestrahlt werden, weil die Runde Form des Strahlmittels das Material nicht angreift. Die chemische Entlackung (Abbeizen) wird nötig, wenn der Rahmen bereits pulverlackiert ist. Durch das Strahlen ist die Rahmenoberfläche entlackt und frei von anderen Rückständen wie Fett oder Öl .Damit sich jetzt keine neue Korrosion bilden kann, wird der Rahmen sofort nach dem Strahlen getempert - dabei gasen Einschlüsse im Metall aus - und in 2 Schichten gepulvert.
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